近日，成都汽车职业技术学校数控实训中心迎来了一位神秘新成员——高精尖“智能制造装备”五轴加工中心。4月20日，工程技术人员对五轴加工中心调试完成后，汽车职校数控专业部迎来了第一次试切工作，通过试切S件检验零件表面粗糙度、尺寸精度、加工时间等，检验机床的动态精度。经测试，这个五轴加工中心S件加工精度，堪称完美，已经顺利通过检验，成为汽车职校的“一员”。
    五轴加工中心，也叫五轴联动加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控加工中心是解决叶轮、叶片、螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
     这次引进的机床是GF公司（瑞士乔治费歇尔集团（Georg Fischer AG））生产的五轴加工中心，是一种比较高档的数控机床，可以加工非常复杂和精密的零件，并且一次装夹全部加工完成。该机床是目前在数控实训中心的各种机器中体积最大、重量最重、精度最高、价值最贵、技术含量最高的。到目前为止，该机床在实训中心安装完毕，接下来将进行更为精细的调试工作，调试过后，该设备将加装世界上最新一代的海德汉数控操作系统。
    近年来，新一代机床的不断引进，使汽车职校的数控技术应用专业实训水平不断迈上新台阶，以五轴加工中心为代表的高端智能实训设备，为汽车职校培养高层次技能人才提供了坚实的基础。（数控专业部 郭金鹏图文）